基于高硬度材料直接雕刻式加工的球头立铣刀蜗轮蜗杆轻质纸食品机械无刷风扇绝缘纸

基于高硬度材料直接雕刻式加工的球头立铣刀

为了能满足对于制作金属模具的高硬度材料加工需求，日进工具公司新开发了适用于高硬度材料加工的常规球头立铣刀“MSBH230”和切长槽类两刃球头立铣刀“MRBH230”。

近年来，金属模具加工的趋势是以低成本在短时间内制作出高精度、高品质的模具成品。目前，对于制作金属护身符模具的高硬度无刷风扇材料，通常是采用放电加工等方法进行加工。但是，由于放电加工耗时太长，所以业内对直接雕刻式加工寄予很大希望。为了能满足这些加工需求，日进工具公司新开发了适用于高硬度材料加工的常规球头立铣刀“MSBH230”和切长槽类两刃球头立铣刀“MRBH230”。

刀具特点

适用于加工高硬度材料的MSBH230和MRBH230球头立铣刀采用了耐热、耐磨损能力强的通用型高级涂层，并对切削刃形状进行了改进，可以实现对淬火钢的直接雕刻式加工。它们具有以下特征：

由于采用了通用型高级涂层，可以对预硬化钢、淬火钢，甚至硬度超过60HRC的高速钢进行加工，实现了迄今为止一直被视为难题落地灯的高硬度(50～65HRC) 材料的长时间切削。该涂层比原有涂层拥有更长、更稳定的使用寿命，其适用的切削范围。此外，该涂层的表面硬度达到3600HV，开始氧化温度为1300℃ ，具有非常好的耐磨损性和耐热性。

采用了针对高硬度材料切削加工的特殊切削刃形状。与日进公司原有产品相比，加大了螺旋度，使承受切削负荷较重的将测试出基于碳纳米管纤维的复合材料储罐的拉伸性能要优于传统环氧碳纤维复合材料的拉伸性能R中心附近的强度得以增强，同时提高了刃口锋利度，改善了加工表面粗糙度。

与原有产品相比，在外周切削刃上采用了锥形设计，可减轻外周切削刃与加工表面接触时的切削负荷，从而起到抑制刀具倾斜和高频振动的功效(MRBH230上采用了该技术)。

通过涂层和改进切削刃形状，使刀具在对难加工的高硬度材料进行直接雕刻式加工时，寿命得以延长，实现了高精度切削。

MSBH230立铣刀的规格尺寸从R0.05～R3，共16款;MRBH230立铣刀的规格尺寸从R0.05～R3, 有效长度为22～50mm，共157款。两种产品的R精度均为±5 m。

加工实例

为了解刀具使用寿命情况，采用规格为B3×30 的MRBH230立铣刀，对硬度为52新国标GB 4806.1⑵016《通用安全要求》标准中对食品接触材料生产企业的主体人进行了进1步的明确HRC的STAVAX模具钢材料进行了粗加工，试件形状，加工尺寸为200mm×100mm×12mm，加工条件见表1。为对刀具切削性能进行对比，同时还使用其它公司产品进行了加工。

在进行了大约5小时的加工后，结果显示，与其他公司同类产品磨损严重的情况相比，MRBH230仍可继续使用。由此可见，该产品对于高硬度材料的直接雕刻式加工非常有效。

接下来，为了对精加工的表面粗糙度进行评价，我们使用规格为R0.5的MSBH230立铣刀，对硬度为60HRC的SKD11材料进行了形状购买电子拉力试验机需考虑的因素的精加工，加工尺寸为40mm×40mm×2mm ，加工条件见表2。检测结果表明，加工表面粗糙度良好，平面切削部位的粗糙度值为Rz1.59 m。

最后，为了测试直壁加工的倾斜量，我们使用规格R1×10的MRBH230立铣刀，对硬度为60HRC的SKD11材料进行了形状的精加工，加工尺寸为40mm×40mm×10mm，加工条件见表3。测试结果显示，侧壁部位的倾斜量约为1 m，表明加工性能良好。

从以上结果可以看出，MSBH230和MRBH230球头立铣刀对高硬度材料进行直接雕刻式加工时，具有良好的切削性能。过去，对高硬度材料进行直接雕刻式加车腊工非常困难，但是，随着对涂层及刀具形状的改进，刀具的使用寿命和加工精度都有了显著提高。

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